Intelligent svetsstation, offlineprogrammering, digital tvilling, rälsburen svetsrobot, stålkonstruktion, fartygsbyggnad

Svetsning av arbetsstycken med flera olika sorter och specifikationer blir alltmer komplex, och traditionell robotsvetsning står inför nya utmaningar:

Svårighet att anpassa arbetsstycken: Produkterna har ett stort utbud av specifikationer och typer, och traditionella robotar har begränsade arbetsområden, vilket gör att stora komponenter inte kan bearbetas fullständigt.

Låg produktionseffektivitet: Frekventa produktbyten och inställningar tar lång tid, produktionsuppbyggnaden är långsam, och svetsomvandlingsfrekvensen är fortsatt hög.

Svag kvalitetskontroll: Det finns ingen dokumentation under svetsningsprocessen, ingen spårbarhet för data, och svetskvaliteten på arbetsstycken från olika partier är ojämn.

Stor personalbrist: Erfarna svetsare är knappa, och traditionell utrustning är starkt beroende av manlig fältundervisning, vilket resulterar i extremt låg effektivitet vid produktbyten.

Dålig arbetsmiljö: Svetsningsarbete innebär hög fysisk belastning, många faror från rök och ljusbågar, och säkerhetsproblem är framträdande.

Mot ovanstående branschsmärtor lanserar Aorui stolt A-W7-serien av intelligenta svetsstationer, som fördjupar sig i faktiska produktionsförhållanden i olika scenarier och erbjuder företag en helhetslösning för intelligenta svetsningar!

Sju kärnfördelar som låser upp en ny upplevelse av flexibel och effektiv svetsning

n Brett arbetsområde, flexibel anpassning

Sluten skendesign med extremt lång sträcka, stort arbetsområde, stödjer effektiv svetsning av olika stålkonstruktionsscenarier som kranbalkar, klämmplattor, nötar, konstant skiljevägg för broar, små monteringar för fartyg, flytande däck och mer.

n Snabb installation, snabb produktionsstart

Stationen använder modulär design, stödjer flerstationsbearbetning och är kompatibel med produktion av lådor med olika specifikationer. Jämfört med traditionella metoder förkortas installationsperioden avsevärt, projektet kan snabbt genomföras och tas i drift, vilket ger en konkurrensfördel på marknaden.

n AI visuell igenkänning, svetsning har en tydlig referens

Utrustad med ett 3D-visionssystem och AI-sökalgoritmen kan den automatiskt identifiera svetsspårens position och vinkel, skapa en tillförlitlig referens för efterföljande svetsning och minska tid för manlig förinställning och fältundervisning i förväg.

n Stort processbibliotek, automatisk matchning

Innehåller ett stort antal mogna svetsningsparametrar som täcker alla svetsbehov i olika scenarier: platt svetsning, vinkelplatt svetsning, uppåtriktad vertikal svetsning, hörn svetsning, uppåtriktad vertikal hörn svetsning, skeppsformad svetsning, flerskikts- och flervägssvetsning och andra omfattande processer, vilket säkerställer hög konsistens i svetskvaliteten på arbetsstycken.

n Offline-programmering, minskar arbetskostnaderna

Stödjer import av 3D-modeller och offline-programmering, systemet planerar och genererar bearbetningsvägar direkt baserat på behov, extraherar automatiskt svetsspår och matchar alla processer med ett enda klick. Kan utföra dynamisk korrigering i realtid genom ljusbågsspårning, vilket säkerställer svetskonsistens samtidigt som personalkonfigurationen blir mer flexibel.

n Flervägsmodellering, modellfri bearbetning

Stödjer flera sätt att hämta ritningar, inklusive import av 3D-modeller, omvänd modellering, omvandling av 2D till 3D, och stödjer anslutning till MES-systemets molnimport. Arbetsstycken kan placeras godtyckligt, kameran utför grovpositionering och hämtar snabbt arbetsstyckets positionsinformation.

n Digital tvilling + 3D-modell, mer exakt dataanalys

Med hjälp av digital tvillingteknik byggs en tvilling svetsstation i datorn, 3D-modelldata analyseras, svetsspår extraheras automatiskt, digital tvilling och verklig scen synkroniseras i realtid, bearbetningsstatus kan ses när som helst, svetsdata sparas fullständigt och är spårbara, vilket ger bättre stöd för kvalitetskontroll.

Aorui A-W7 intelligenta svetsstation kombinerar flera kärnintelligenta tekniker som 3D-vision, AI-algoritmer, offline-programmering och digital tvilling, och löser på ett enda ställning problem inom stålkonstruktionssvetsning gällande produktionseffektivitet, personal, kvalitet och anpassningsförmåga, vilket ger tillverkningsföretag möjlighet att digitalisera sin svetsningsprocess och verkligen uppnå flexibel intelligent tillverkning och stabil högkvalitativ massproduktion!